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拉床

  拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。

  拉床分類

  按加工表面不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

  內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。內(nèi)拉床有臥式內(nèi)拉床和立式內(nèi)拉床之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。

  外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:

 ?、倭⑹酵饫?,工件固定在工作臺上,垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。

  ②側(cè)拉床,臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。

 ?、圻B續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。此外,還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

  拉床工作部分

  1. 切削部分:拉床的切削部分有很多刀齒,起切削作用。刀齒直徑逐齒增大,用它切除全部加工余量。

  2. 校準部分:拉床的校準部分上的刀齒起修正作用。其齒數(shù)較少,各齒直徑相同。

  拉床拉刀分類

  拉床的拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位,拉床的拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。由于拉削加工方法應用廣泛,拉床的拉刀的種類也很多。

  按受力不同可分為拉刀和推刀。

  按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

  按拉刀構(gòu)造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。

  拉床機器保養(yǎng)

  1. 外表保養(yǎng)

  (1) 清洗拉床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。(2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

  2. 液壓傳動

  (1) 檢查拉床的壓力表是否靈敏可靠。(2) 檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。(4) 調(diào)整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

  3. 冷卻系統(tǒng)

  (1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。(2) 管路暢通清潔,牢固。(3) 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

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