盤(pán)式干燥機(jī)

　　早年在國(guó)外干燥企業(yè)出現(xiàn)的板式干燥機(jī)也稱為盤(pán)式干燥機(jī)，近年來(lái)，在我國(guó)多地已先后開(kāi)發(fā)成功，技術(shù)也達(dá)到了比較成熟的程度。

　　盤(pán)式干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

　　(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品

　　(二)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品

　　(三) 醫(yī)藥、食品

　　(四) 飼料、肥料

　　盤(pán)式干燥機(jī)工作原理

　　盤(pán)式干燥機(jī)的加料器將濕物料連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，耙臂上的耙葉作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使，耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻炒物料。物料順著指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并從小干燥盤(pán)的外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

（盤(pán)式干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖）

　　盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)

　　1.盤(pán)式干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤(pán)式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

　　2.盤(pán)式干燥機(jī)的動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的14%-20%，且噪音很小。

　　3.盤(pán)式干燥機(jī)的物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

　　4.盤(pán)式干燥機(jī)的物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

　　5.盤(pán)式干燥機(jī)的干燥能力大。

　　6.盤(pán)式干燥機(jī)的設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　7.盤(pán)式干燥機(jī)干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

　　8.盤(pán)式干燥機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　盤(pán)式干燥機(jī)發(fā)展前景

　　近年來(lái)，許多國(guó)家將盤(pán)式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高盤(pán)式干燥機(jī)的技術(shù)。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，盤(pán)式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因此在干燥技術(shù)中，盤(pán)式干燥機(jī)有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤(pán)式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤(pán)溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤(pán)式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。