
據(jù)了解,在汽車、家電制造業(yè)中,模具成形零件占到了制造工時(shí)的50%~70%??梢哉f,模具制造的發(fā)展水平制約我國汽車、家電、輕工等行業(yè)的成長。
模具制造簡介及應(yīng)用
模具,是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件工具,簡單來說,就是各種模子和工具。
在日常生活中,電腦、鍵盤、杯子等塑膠制品就不用說了,汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也都是用模具做出來的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè)。我們的大部分生活用品都離不開模具。
模具不僅在現(xiàn)代生活當(dāng)中扮演著不可替代的作用,可以說,哪里有批量生產(chǎn)哪里就需要模具。
目前,模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。
模具制作生產(chǎn)流程
模具就是一個(gè)模型,在機(jī)械生產(chǎn)過程中,我們可以按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來。那么,模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢?
下面我們簡要介紹一下模具制作生產(chǎn)流程。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。
2)報(bào)價(jià)(Quotation):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。
4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。
5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評(píng)估報(bào)告(SER)
11)樣板評(píng)估報(bào)告批核(SER Approval)
模具制造工藝技術(shù)
在制造業(yè)日趨國際化的狀況下,我國正逐步從模具生產(chǎn)大國邁向模具制造強(qiáng)國,模具制造工藝技術(shù)也突飛猛進(jìn)。
1.粗加工
粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工最好先選用區(qū)域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻,最常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域,而不用重新加工整個(gè)模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則最好選擇平行精加工。
眾所周知,模具制造屬于機(jī)械制造范疇,而模具制造發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
模具制造特點(diǎn)
近年來,我國模具制造水平不斷上升,正逐步向機(jī)械化、精密化和自動(dòng)化的高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
模具制造主要特點(diǎn)有以下幾種:模具制造質(zhì)量要求高、模具制造材料硬度高、模具制造加工難度高、模具制造生產(chǎn)周期短以及單件、成套性生產(chǎn)等特點(diǎn)。