
疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮、疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展等各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試儀器。
疲勞試驗(yàn)機(jī)分類
根據(jù)工作頻率,疲勞試驗(yàn)機(jī)可以分為4類:
1. 低頻疲勞試驗(yàn)機(jī):頻率在30Hz以下,一般為機(jī)械式和液壓式。
2. 中頻疲勞試驗(yàn)機(jī):頻率在30-100Hz之間,一般為電機(jī)驅(qū)動(dòng)式。
3. 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī):頻率在100-300Hz之間,一般為電磁諧振式,對(duì)待測(cè)材料的剛性有一定需求,不可用于復(fù)合材料。
4. 超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī):頻率在300Hz以上,一般為氣動(dòng)式和聲學(xué)式。
疲勞試驗(yàn)機(jī)工作原理
不同疲勞測(cè)試機(jī)的工作原理也不同,需要按照分類進(jìn)行區(qū)別分析。
1. 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要根據(jù)電磁諧振的原理工作,載荷施加來(lái)源為依靠電磁鐵的震蕩,調(diào)頻的操作較為麻煩,適用于載荷20-300KN、頻率80-250Hz之間。
2. 低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要根據(jù)電液伺服的原理工作,載荷施加來(lái)源為依靠液壓作動(dòng)缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),維護(hù)成本較高,適用于載荷5-1000KN、頻率0-10Hz之間。
3. 電機(jī)驅(qū)動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要根據(jù)電場(chǎng)與磁場(chǎng)關(guān)系的原理工作,載荷施加來(lái)源為依靠磁場(chǎng)的來(lái)回移動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于20-30KN、頻率0-100Hz之間。
疲勞試驗(yàn)機(jī)維護(hù)方法
為了延長(zhǎng)疲勞試驗(yàn)機(jī)的使用壽命,減少磨損與維修維護(hù)的次數(shù),在使用試驗(yàn)機(jī)時(shí),我們應(yīng)當(dāng)注意定期停機(jī), 并做一些維護(hù)工作。
1. 定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油
在疲勞試驗(yàn)機(jī)中,先導(dǎo)閥和力矩馬達(dá)都是完全被浸泡在于回油相通的油液中的,位置又是處在導(dǎo)管的盲端,因此,為了防止因油品變質(zhì)或污物進(jìn)入而導(dǎo)致的故障,應(yīng)當(dāng)定期更換系統(tǒng)油路中的濾芯,清理掉濾油器中的存油。
2. 定期更換液壓油,加強(qiáng)液壓油的管理
在疲勞試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,液壓油可能會(huì)出現(xiàn)焦化或氧化的現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)也可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損。如果磨損產(chǎn)生的金屬屑落入液壓油中,便會(huì)造成油品品質(zhì)下降,甚至造成測(cè)試機(jī)故障。因此,液壓油平均每10個(gè)月就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次更換。
疲勞試驗(yàn)機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
1. 更加的人性化
在未來(lái),我們期待疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠越來(lái)越人性化,從設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)思到生產(chǎn)售賣,每一步都能夠在人性化考量下,采用更符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)。
2. 更加的智能化
在未來(lái),我們期待疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠在人性化的基礎(chǔ)上變得越來(lái)越智能化,從開機(jī)、抓取待測(cè)材料、傳輸數(shù)據(jù)、比對(duì)數(shù)據(jù)、取下測(cè)試材料、保存數(shù)據(jù)、抓取下一份待測(cè)材料到關(guān)機(jī),都能夠全自動(dòng)智能化操作,做到解放雙手,智能測(cè)試。
3. 更加的功能化
在未來(lái),我們期待疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠變得越來(lái)越多功能化,在功能整合的創(chuàng)想下,讓一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)可以完成多類型的試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,讓科技推動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。