泵故障通常是由于操作或配置不當(dāng)造成的。 請檢查以下問題：

　　1.檢查正常電壓。

　　2.如果電源線損壞，請立即切斷電源。

　　3.請記住定期清潔轉(zhuǎn)子和水葉。

　　4.使用前，請檢查泵的額定電壓是否與實(shí)際電壓一致。

　　5，為保護(hù)泵體，如有破損，請立即停止使用。

　　6.濾籃和濾棉需要經(jīng)常清洗，以確保正常進(jìn)水和良好的過濾效果。

　　7.泵在水中的*大浸入深度為0.4米。

　　常見故障及解決方法

　　一，泵變熱

　　原因：軸承損壞; 滾動(dòng)軸承或支架蓋的間隙太小; 泵軸彎曲或偏心; 膠帶太緊; 缺乏機(jī)油或機(jī)油質(zhì)量差; 葉輪上的平衡孔被堵塞，葉輪失去平衡并增加一側(cè)的推力方向。 處理：更換軸承; 拆下后蓋，在支架和軸承座之間安裝墊圈。 檢查泵軸或調(diào)整兩個(gè)軸的同心度; 適當(dāng)放松膠帶的松緊度; 填充干凈的黃油，黃油占據(jù)軸承內(nèi)部空間的60%左右; 清除平衡孔中的堵塞物。

　　二，流量不足

　　這是因?yàn)椋簞?dòng)力的速度不匹配或皮帶打滑，這使速度降低; 軸流泵葉片的安裝角度太小; 壓頭不足，管道過長或管道有直角彎曲; 吸力太高 葉輪部分堵塞或葉輪損壞; 出水管漏水嚴(yán)重。 排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油膩污垢，并調(diào)整皮帶松緊度; 調(diào)節(jié)葉片角度，減少泵的安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度; 密封泵的泄漏處，并擰緊填料。 更換葉輪; 更換泄漏減少環(huán)以阻止泄漏。

　　三，無水

　　原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管中有氣體積聚，或者底閥未正確關(guān)閉，水沒有充滿，真空泵填料嚴(yán)重泄漏，閘閥或擋板 門沒有正確關(guān)閉。 解決辦法：首先將水往上壓，然后向泵體內(nèi)注水，然后再打開。 同時(shí)檢查止回閥是否擰緊，管路和接頭處是否漏氣。 如果發(fā)現(xiàn)漏氣，則在拆卸后在接頭上涂潤滑劑或調(diào)和油漆，并擰緊螺絲。

　　檢查泵軸的油封環(huán)。 如果已磨損，請更換新的。 管道泄漏或漏氣。 安裝期間可能沒有擰緊螺母。 如果泄漏不嚴(yán)重，請?jiān)诳諝饣蛩孤┑牡胤酵克?，或使用摻有瀝青油的水泥漿。 要進(jìn)行臨時(shí)維修，請使用一些濕的泥漿或軟肥皂。 如果接頭處漏水，可以使用扳手?jǐn)Q緊螺母。 如果漏水嚴(yán)重，則必須重新組裝并更換破裂的管子; 降低水頭，將泵的噴嘴壓入水中0.5m。

　　上述情況是導(dǎo)致泵故障的常見原因，并非全部。 在實(shí)踐中，要處理故障，由于實(shí)際分析，您應(yīng)該遵循“先外后內(nèi)”的原則，不要盲目操作。

文章來源地址: http://www.1039flower.com/rdjj/110583.html