　　可按截面形狀和材質(zhì)分類：按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

　　其中金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。隨著目前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，復(fù)合風(fēng)管由各種無機(jī)材料復(fù)合而成，按組成不同分為多種，但多為輕質(zhì)，多孔，熱阻大的材料。

　　1、減少泄漏。螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　3、安裝費(fèi)用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　4、通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

　　5、壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

　　6、精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

　　8、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的最佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受最大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

　　9、相同截面積時(shí)，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省;同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

　　10、管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是最佳之選。

　　風(fēng)管制作簡單，材料方面采用保溫風(fēng)管板材，如果需要可在施工現(xiàn)場安裝制作。在風(fēng)管制作過程中，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最后用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質(zhì)輕，因此，用工少、進(jìn)度快，比傳統(tǒng)安裝要快2-3倍，節(jié)省人工成本，也降低了施工危險(xiǎn)。

　　在使用過程中，如果風(fēng)管任何一處有損壞，均可隨意進(jìn)行切割粘接修補(bǔ)，維修相當(dāng)方便。

　　擠塑保溫風(fēng)管系列產(chǎn)品適用于工業(yè)、各種建筑的空調(diào)通風(fēng)工程安裝，廣泛應(yīng)用在食品加工、機(jī)械制造、藥業(yè)制品、電子工業(yè)、購物中心、棉紡織、體育娛樂文化場所、酒店、賓館、超市、寫字樓、政府機(jī)關(guān)、小型別墅、家庭住宅、航空航天制造等領(lǐng)域。