加料機(jī)

　　加料機(jī)包括自動(dòng)加料機(jī)、提升加料機(jī)、定量加料機(jī)、盤(pán)型加料機(jī)、葉輪加料機(jī)、螺旋加料機(jī)、旋盤(pán)加料機(jī)、TS系統(tǒng)提升加料機(jī)等。

　　自動(dòng)加料機(jī)工作原理

　　在設(shè)計(jì)的自動(dòng)加料機(jī)控制系統(tǒng)中，可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)由方向閥切換的加料生產(chǎn)線，兩個(gè)生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。在使用時(shí)要先將真空管關(guān)閉，啟動(dòng)電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹(shù)脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)，通過(guò)控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率來(lái)實(shí)現(xiàn)供料自動(dòng)化。

　　盤(pán)式加料機(jī)特點(diǎn)

　　(1) 側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

　　(2) 襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)。

　　(3) 質(zhì)量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。

　　(4) 采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面螺桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

　　(5) 裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。

　　(6) 驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

　　(7) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

　　(8) 底板有立向筋板，并用三道托輥支撐，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

　　(9) 最大給料量可達(dá)1200t/h(煤)。

　　自動(dòng)加料機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)

　　1、能耗少，噪音低，控制方便。

　　2、整個(gè)輸送過(guò)程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。

　　3、整機(jī)采用漩渦氣泵做動(dòng)力，該泵無(wú)油、無(wú)水，適合凈區(qū)內(nèi)使用。

　　4、該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，采用快開(kāi)卡箍連接拆卸清洗方便快捷。

　　定量加料機(jī)生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　在對(duì)定量加料機(jī)進(jìn)行選型布置時(shí)，上游設(shè)備物料的給料應(yīng)平穩(wěn)均勻，皮帶帶速應(yīng)盡量低，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，自重和張力要均勻，盡量保持水平，且應(yīng)在使用中經(jīng)常對(duì)秤體進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，并調(diào)整實(shí)物標(biāo)定。

　　在用定量加料機(jī)進(jìn)行時(shí)，一般采用加板喂機(jī)或葉輪卸料器的方式來(lái)做到均勻給料。因?yàn)楫?dāng)給料量小，物料的粒度和濕度均較大時(shí)，易出現(xiàn)給料波動(dòng)。

　　葉輪加料機(jī)分類(lèi)

　　1. 耐高溫型葉輪加料機(jī)：

　　因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利，以及對(duì)機(jī)體膨脹有影響。

　　2. 耐壓型葉輪加料機(jī)：

　　它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，因此廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，且能夠安全的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱(chēng)為萬(wàn)鎖氣機(jī)，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/p>

　　3. 普通型葉輪加料機(jī)：

　　可以用在80度以下及常溫的通常物料上，它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。