電泳設備

　電泳設備，又名電沉積、電著、泳漆。二十世紀六十年代，福特汽車公司將電泳設備用于汽車底漆，電泳設備從此進入大眾視野，并被廣泛應用于家用電器、汽車等各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。

　　電泳設備組成

　　拆解電泳設備，其設備組成可分為電泳槽(主槽)、槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)、過濾裝置、熱交換器、電極和極液循環(huán)系統(tǒng)、直流電泳電源、備用槽(置換槽)、電泳涂裝室、電泳清洗設備、電泳漆超濾回收裝置幾個部分。

　　電泳設備工作原理

　　電泳設備被廣泛應用于各類工件的涂裝加工，具體的工作原理為把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源，使涂料中的顏填料、樹脂依靠電場所產生的物理化學作用在以被涂物為電極的表面上均勻析出，并沉積形成不溶于水的漆膜。

　　通過電泳設備對工件進行電泳涂裝加工要經歷電泳、電沉積、電滲、電解等極為復雜的電化學反應過程。其中，根據沉積性能分類可分為陽極電泳設備(工件是陽極，涂料是陰離子型)和陰極電泳設備(工件是陰極，涂料是陽離子型);根據工藝方法分類可分為定電壓和定電流法。

　　在目前的電泳設備實際操作中，直流電源定電壓法的陽極電泳的使用更為廣泛。

　　電泳設備特點

　　1. 在對工件進行涂裝加工時，采用的多為以水為溶解介質的水溶性涂料，能夠節(jié)省大量有機溶劑，安全衛(wèi)生，一方面降低大氣污染和環(huán)境危害，一方面也避免了火災的隱患;

　　2. 電泳設備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%;

　　3. 電泳設備可解決其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題，通過電泳設備進行涂裝加工的工件各個部位如焊縫、凹陷、內層等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好。

　　4. 電泳設備的工作效率高，施工可實現自動化連續(xù)生產，大大提高勞動效率;

　　5. 盡管有著這么多的優(yōu)點，但電泳設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格并需進行廢水處理，否則會造成環(huán)境污染;

　　6. 電泳設備在進行涂裝操作時，只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

　　電泳設備使用注意事項

　　1. 電泳設備的烘干室體外表面溫度不宜過高

　　根據國家標準GB1444321993《涂裝工作安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)則》第5.9.2條要求：電泳設備的烘干室應有杰出的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。

　　電泳設備的烘干室的保溫材料選用不當是形成隔熱作用較差、表面溫度超支、能耗增加和保溫性達不到請求的主要原因。

　　2. 電泳設備需要設置廢氣排放管道

　　根據國家標準GB1444321993第5.1.6條請求：電泳設備的烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度高的區(qū)域。

　　噴涂后的工件進入電泳設備的烘干固化室，由于廢氣具有一定的可燃性，假如廢氣未及時排出烘干室而積累在烘干室內，一旦濃度過高會形成安全隱患。