混合機(jī)

　　混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化。

　　混合機(jī)分類

　　常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

　　常見的混合機(jī)有：犁刀混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，無(wú)重力混合機(jī)，V型混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，高低速液體混拌機(jī)，行星動(dòng)力混合機(jī)等。

　　雙螺旋錐形混合機(jī)特點(diǎn)

　　(1)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

　　(2)混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

　　(3)節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。

　　(4)對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。

　　(5)混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

　　(6)本機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

　　(7)本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。

　　雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理

　　(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。

　　(2)由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。

　　(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。

　　(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

　　混合機(jī)選型事項(xiàng)

　　許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

　　1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選混合機(jī)。

　　2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。

　　3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。

　　4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。

　　5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。

　　6、使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。

　　選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤(rùn)。