鈑金加工

　　鈑金加工工藝，即零件金屬板材加工，包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

　　可以說，只要是金屬性的產(chǎn)品，都離不開鈑金加工。

　　鈑金加工工藝特點(diǎn)

　　鈑金加工是我國工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的加工工藝，其顯著特點(diǎn)就是同一零件厚度一致

　　鈑金加工工藝方法

　　鈑金加工零件除采用機(jī)械制造中通用的各種冷沖壓方法之外，還采取一些獨(dú)特的成形方法。

　　一、橡皮液壓成形：向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓液體，使之膨脹，從而推動(dòng)毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件準(zhǔn)確度高，表面無壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模，所以在工作臺上可以安放多個(gè)不同形狀的模胎。液壓機(jī)在一次循環(huán)中就能壓出多個(gè)零件，因而效率高，成本低。這種方法主要用于成形翼肋、隔框等淺彎邊零件，所用設(shè)備為橡皮囊液壓機(jī)。

　　二、拉彎成形：先將型材毛料沿長度方向拉伸至屈服極限，然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預(yù)先的拉伸可以有效地改變彎曲時(shí)毛料內(nèi)部的應(yīng)力分布，從而提高零件的成形準(zhǔn)確度。所用設(shè)備為轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)和轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)用于成形單向彎曲件,如彎曲角不大于180°的隔框、桁條等。轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)不但可以成形單向彎曲件，而且可以成形雙向彎曲件和彎曲角為360°的環(huán)形框。

　　鈑金加工流程

　　鈑金加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛及科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，鈑金加工行業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展，并形成了特定的工藝流程。

　　首先，要對加工材料進(jìn)行選擇。其次，還要編寫零件的工藝流程，知道零件圖的各種技術(shù)要求，并對其進(jìn)行圖面審核。最后展開圖面，并進(jìn)行下料、鉗工等加工。

　　在材料的選用方面，鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

　　在圖面審核方面，要檢查圖面是否齊全，檢查標(biāo)注是否清楚，標(biāo)注尺寸單位是否正確。同時(shí)還要注重新舊版圖面區(qū)別、圖面問題反饋與處埋以及品質(zhì)要求與工藝要求。需要指出的是，正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

　　鈑金加工常用材料

　　適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括鍍鋅鋼板SECC、普通冷軋板SPCC、熱浸鍍鋅鋼板SGCC、不銹鋼SUS304、不銹鋼SUS301。

　　其中，普通冷軋板 SPCC易被氧化;鍍鋅鋼板SECC耐蝕性，外觀精致，電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC;SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差;不銹鋼SUS301彈性較好，但耐蝕性較差;不銹鋼SUS304富有耐蝕性、耐熱性，是使用最廣泛的不銹鋼之一。

　　鈑金加工主要用途

　　目前，鈑金加工憑借重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。