流平劑是一種常用的流平劑助劑,它能促使流平劑在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。能有效降低涂飾液表面張力,提高其流平性和均勻性的一類物質(zhì)??筛纳仆匡椧旱臐B透性,能減少刷涂時產(chǎn)生斑點和斑痕的可能性,增加覆蓋性,使成膜均勻、自然。主要是表面活性劑,有機溶劑等。流平劑種類很多, 不同流平劑所用的流平劑種類也不盡相同。在溶劑型涂飾劑中可用高沸點溶劑或丁基纖維素。在水基型涂飾劑中則用表面活性劑或聚丙烯酸、羧甲基纖維素等。

流平劑作用
流平劑的主要功能是裝飾和防護,如果出現(xiàn)流動和流平缺陷,不僅影響外觀,同時也有損防護功能。如形成縮孔造成漆膜厚度不夠、形成針孔會導(dǎo)致漆膜的不連續(xù)性,這些都會降低漆膜的防護性。流平劑在施工和成膜過程中,會發(fā)生一些物理、化學(xué)變化,這些變化及流平劑本身的性質(zhì),將顯著影響流平劑的流動和流平。
流平劑施工后,會出現(xiàn)新的界面,一般情況下為流平劑與底材之間的液/固界面和流平劑與空氣之間的液/氣界面。如果流平劑與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力,流平劑就無法在底材上鋪展,自然就會產(chǎn)生魚眼、縮孔等流平缺陷。

漆膜干燥過程中溶劑的揮發(fā)會導(dǎo)致在漆膜表面與內(nèi)部之間產(chǎn)生溫度、密度和表面張力差,這些差異進而導(dǎo)致產(chǎn)生漆膜內(nèi)部的湍流運動,形成所謂Benard旋渦。Benard旋渦會導(dǎo)致產(chǎn)生桔皮;在含不止一種顏料的體系,如果顏料粒子的運動性存在一定差異,Benard旋渦還很可能導(dǎo)致浮色和發(fā)花,垂直面施工會導(dǎo)致絲紋。
漆膜的干燥過程中有時會產(chǎn)生一些不溶性的膠粒,不溶性膠粒的產(chǎn)生會導(dǎo)致形成表面張力梯度,在漆膜中經(jīng)常導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。例如,在交聯(lián)固化型體系中,配方含有不止一種樹脂,在漆膜的干燥過程中,隨著溶劑的揮發(fā),溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外,在含有表面活性劑的配方中,如果表面活性劑與體系不相容,或在干燥過程中隨著溶劑的揮發(fā),其濃度發(fā)生變化導(dǎo)致溶解性發(fā)生變化,形成不相容的液滴,也會形成表面張力差。這些都可能會導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。

流平劑在施工和成膜過程中,如果存在外界的污染物,也可能會導(dǎo)致縮孔、魚眼等流平缺陷。這些污染物通常是來自空氣、施工工具和底材的油污、塵埃、漆霧、水汽等。
流平劑本身的性質(zhì),如施工粘度、干燥時間等,也會對漆膜的最終流平產(chǎn)生顯著影響。過高的施工粘度和過短的干燥時間,通常會產(chǎn)生流平不良的表面。
因此,必須通過添加流平劑,通過對流平劑在施工和成膜過程中發(fā)生一些變化及流平劑性質(zhì)進行調(diào)整,幫助流平劑獲得一個良好的流平。
流平劑用途
對于一個確定的配方體系,應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和希望流平劑所達(dá)到的性能,來選擇合適的流平劑品種。
1、溶劑性涂料體系
在底漆和中層漆配方中,通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤濕性,宜選。

選擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中,如果需要更強的底材潤濕性,可考慮選用能顯著降低表面張力的有機硅流平劑和改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑),如果有機硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用,應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。
在面漆和透明漆配方中,對漆膜外觀要求相對較高,一般可選用低分子量丙烯酸流平劑,這樣將獲得良好的流平性,在漆膜中也不易產(chǎn)生霧影。在交聯(lián)固化型體系,選用含反應(yīng)性官能團的丙烯酸流平劑常常獲得更好的流平性,同時提高漆膜的物理化學(xué)性能。如果需要漆膜具有更好的流動性或需要滑爽性和抗刮傷性,有機硅流平劑是必需的,這種情況下最好是有機硅流平劑和丙烯酸流平劑配伍使用。

應(yīng)當(dāng)指出的是,在垂直面施工時,有機硅流平劑提供流平性能的同時,可有效降低涂層的流掛傾向。另外,在金屬閃光漆配方中,應(yīng)慎用有機硅流平劑,因為可能導(dǎo)致片狀鋁顏料的不均勻排列而出現(xiàn)漆膜顏色不均。
2、粉末涂料體系
粉末涂料的流平過程分為兩個階段。第一個階段是粉末粒子的熔化,第二個階段粉末粒子熔化后流動成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑,在成膜過程不會產(chǎn)生表面張力梯度,流平更多的是與底材潤濕有關(guān)。
粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài),一般要預(yù)先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑,專門用于粉末涂料,這類產(chǎn)品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上,一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗掛傷性,就要采用有機硅流平劑,已有制成粉體的專門用于粉末涂料的有機硅流平劑。使用有機硅流平劑要留意避免形成縮孔。

3、水性涂料體系
水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。
在水溶性體系中,需要強烈降低體系的表面張力,最常用的是有機硅流平劑和氟碳化合
物類流平劑,所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面,用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。
而對于乳膠體系,成膜機理則完全不同,粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性,丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流動性能,更多的是通過添加流變控制劑來進行控制和調(diào)整。
油性流平劑
油性流平劑由聚醚改質(zhì)聚硅氧烷組成,UV紫外固化涂料、聚氨酯涂料、皮革涂料、酸固化涂料、水性體系。

油性流平劑特點
油性流平劑適用于溶劑、水性、無溶劑型、UV紫外光固化等體系。
油性流平劑可以增進涂膜的流動性并提供永久性的抗刮傷效果。
油性流平劑可消除表面橘皮、火山口等缺陷,使涂膜表面有絲綢般的觸感與光澤,增進涂膜的平滑耐磨性有優(yōu)異的效果。
流平劑分類
1、消泡流平劑:為一高效快速反應(yīng)破泡消泡劑,主用于消除中高粘度涂料生產(chǎn)之?dāng)嚢枧菁霸诹芡?,刷涂,噴涂,滾涂時之空氣泡.

2、特殊抑泡流平劑:特殊改性聚醚硅油主為一溶劑型涂料用抑泡流平劑其功能旨在抑止生產(chǎn)涂料及噴涂時產(chǎn)生之汽泡外,并賦予與涂膜平整涂膜,對再涂時,無涂層間密著問題缺陷。
3、平滑流平劑:為一相溶性廣泛之聚醚改性有機硅化合物,除具增進涂膜之優(yōu)異流平性,底材濕潤性能外,尚可提高涂膜之清澈透明性,光澤度及優(yōu)越平滑觸感,可適空干,熱塑型,熱固型,光固化,反應(yīng)性及部分水溶型,乳化型涂料印墨用。
4、快速破泡劑:具增光澤減分色浮色缺陷。為特殊低粘度分子量有機硅化合物,在賦予涂膜于噴涂,浸涂時快速破除泡外,并在適當(dāng)用量某些場合可增加涂膜亮度,干爽滑感,抑止分色浮色,增進流平防縮孔之功能.
5、溶劑型涂料用脫泡劑:消除氣泡與凹陷,產(chǎn)生平坦涂膜.增進涂膜與抗刮損性.不會造成重涂問題.

流平劑危害
流平劑(涂料流平劑、油墨流平劑)IOTA3000是有機硅表面助劑,通過降低涂料表面張力以提高底材的潤濕性。增加表面滑爽及耐劃傷性和防粘連性,改善流平、提高光澤度、防止貝納德旋渦。適用于溶劑型、無溶劑型及水性體系的涂料中添加。
結(jié)構(gòu)式或組分:?聚醚改性有機聚硅氧烷物化數(shù)據(jù)及指標(biāo):? 外觀:無色至淺琥珀色液體?比重25℃:1.036? 粘度(25℃,?cst):300~1200?折光率(25℃):1.4492?濁點(0.1%水溶液):38℃?水溶性:呈透明狀? 表面張力25℃(mN/m):22.7?有效成分(%):100安全:? 所以流平劑不是危險品。

流平劑辨別
一般來說,我們可以采用以下目測的方法來粗略判斷涂料流平劑的好壞。
涂料按照指定的涂刷方法施工干燥后,如果看到涂料表面沒有縮孔、針孔。橘皮、絲紋、刷痕、霧影等缺陷,就可以判定這個涂料流平劑的的流平性是較好的。
但是以上這種方法是無定量指標(biāo)的,很容易引起分歧。所以在國內(nèi)和國際的涂料工業(yè)界中,人們制定了專門的標(biāo)準(zhǔn)來評定涂料流平劑的流平性。如:
?、貵B/T l750-1979 涂料流平性測定法:該方法是測定按一定方法刷涂/噴涂涂料于一定底材上,達(dá)到流平所需的時間。
?、贕B-Sl07 水平流動性測定法:該方法是測定環(huán)氧粉末涂層試片在一定溫度下熔化后的直徑大小。
?、跘STM D2801 流平性測定法:該方法使用紐約涂料協(xié)會(NYPC)的流平性刮刀,以成對的兩條漆條流到一起的能力來確定流平性等級。?